21 Febbraio 2024
Sverniciatura chimica in linea di ganci e telai all’interno del processo di verniciatura
Da alcuni anni assistiamo alla ricorrente scelta dei verniciatori di sverniciare i ganci e i telai utilizzati nel processo di verniciatura e di non utilizzarli in modalità usa e getta. Per farlo, il metodo tradizionale prevede che la produzione sia fermata per poter sganciare questi componenti e sostituirli con i nuovi, per poi sverniciarli separatamente. Conscia dell’importanza di produrre in maniera continuativa, ALIT Technologies ha studiato un impianto che potesse adempiere il compito sopracitato senza interrompere il ciclo produttivo. Proprio dalla sfida di immettere nella linea anche la fase di sverniciatura di ganci di appensione e telai è nata FASTRIP ISP.
1. Telai di appensione utilizzati per la verniciatura industriale
Come già accennato, oggi molte aziende hanno la necessità di rimuovere i residui di vernice che si depositano sulle attrezzature impiegate durante il processo di verniciatura industriale, tra cui ganci di appensione, bilancelle e telai, attraverso il processo di sverniciatura, per poterli riutilizzare.
Ma perché i ganci e i telai devono essere puliti?
Soprattutto quando parliamo di verniciatura mediante conduzione elettrostatica, è essenziale che sia garantita un’ottima conducibilità elettrica del pezzo, conducibilità fortemente minata da impurità e strati di vernice che si depositano sui ganci e sui telai e che agiscono come isolanti elettrici. Dalla diminuzione della conducibilità dipende l’aumento dell’overspray che rischia di compromettere in modo significativo la buona riuscita della fase di verniciatura dei manufatti. Sverniciare ganci e telai consente alle aziende di riutilizzare tali accessori innumerevoli volte senza dover affrontare i costi per l’acquisto di nuovi componenti, oltre che di garantire una finitura finale impeccabile.
FASTRIP ISP è la soluzione di ALIT Technologies per una perfetta sverniciatura in linea di ganci e telai
Riconoscendo nel processo citato prima una fase di notevole importanza, ALIT Technologies ha accettato la sfida di mettere a punto un sistema che potesse fungere da soluzione per un’efficiente sverniciatura dei ganci di appensione e dei telai. Con questo obiettivo è stata progettata e realizzata FASTRIP ISP. L’impianto per la sverniciatura chimica in linea di ganci e telai, grazie al suo design modulabile, è facilmente integrabile nelle linee di produzione in essere dando continuità al ciclo di verniciatura.
2. Un esempio di FASTRIP ISP personalizzata per la sverniciatura in linea di ganci con filtropressa annessa
Com’è composta FASTRIP ISP e qual è il suo meccanismo di funzionamento?
Il sistema di sverniciatura FASTRIP ISP è costituito fondamentalmente da due unità principali: la vasca di sverniciatura e l’impianto di filtrazione della serie FASTRIP FP.
La prima è realizzata in acciaio AISI 304 e contiene un volume variabile di sverniciante che viene contemporaneamente riscaldato e sottoposto ad onde ultrasoniche. L’effetto combinato dell’attacco chimico da parte dello sverniciante, della temperatura, e degli ultrasuoni permette di rimuovere una mano di vernice in polvere in soli 3 minuti. I ganci da sverniciare rimangono sempre agganciati al convogliatore aereo, ma si immergono parzialmente nella vasca di sverniciatura durante il loro passaggio. Le lunghezze lineari della vasca sono in diretta relazione con la velocità della linea di verniciatura e solitamente rientrano in un range di 4-8 metri. Il riscaldamento dello sverniciante avviene grazie a delle piastre elettriche riscaldanti fissate esternamente alla vasca, in modo da garantire allo stesso tempo elevati standard di sicurezza e facilità di manutenzione. Anche le batterie ad ultrasuoni sono flangiate esternamente, di facile accesso, ed estremamente robuste. La vasca è coibentata al fine di minimizzare le dispersioni termiche, ed è sagomata in modo da ottimizzare il processo di filtrazione dei fanghi di verniciatura.
L’impianto di filtrazione della serie FASTRIP FP è invece collegato alla vasca di sverniciatura e permette di rimuovere in modo continuo i fanghi di vernice che si accumulano nel bagno. I fanghi vengono aspirati in modo automatico e continuo dal fondo della vasca di sverniciatura e filtrati per mezzo di una filtropressa. Lo sverniciante pulito può così automaticamente ritornare alla vasca di sverniciatura e rimesso in circolo. Le possibilità di configurazione della filtropressa, dei serbatoi per i liquidi e del piping sono estremamente varie e personalizzabili in base alle esigenze del cliente.
All’impianto è anche possibile aggiungere un modulo di risciacquo ad acqua per rimuovere l’olio residuo di sverniciatura e un sistema di lampade a infrarossi per l’asciugatura.
Quali sono i vantaggi di questo impianto?
I vantaggi derivanti dall’utilizzo di FASTRIP ISP per la sverniciatura di ganci e telai sono numerosi:
- il sistema permette di eseguire le operazioni di sverniciatura senza rimuovere i ganci dalla catenaria;
- il processo risulta più semplice da gestire, in quanto non sono necessari i fermi macchina per la pulizia della vasca;
- la manodopera addetta alla gestione dei ganci che ciclicamente rimuove quelli sporchi e riposiziona quelli puliti è drasticamente ridotta;
- i ganci e i telai sono costantemente puliti;
- grazie al suo design modulabile, l’impianto è in grado di raggiungere qualsiasi lunghezza e una profondità di immersione del gancio e telaio di 30 cm.
- FASTRIP ISP può essere utilizzato per sverniciare qualsiasi tipo di metallo perché non risulta aggressivo nei confronti delle superfici, anche nel caso di leghe leggere. I ganci e telai saranno sempre come nuovi.
I prodotti chimici per FASTRIP ISP
Uno degli obiettivi di ALIT Technologies è quello di offrire sistemi completi che possano fornire una soluzione a tutte le fasi del problema. Ciò che il mercato richiedeva era un impianto che fosse in grado di sverniciare i ganci e i telai impiegati nel processo di verniciatura: il team di ALIT ha quindi, come spiegato, progettato e lanciato sul mercato FASTRIP ISP. Ovviamente, questo tipo di impianto necessita anche di agenti chimici e, proprio per rispondere a questa esigenza, il team di ALIT ha messo a punto un’ampia gamma di prodotti svernicianti che, mediante la combinazione con l’impianto FASTRIP ISP, garantiscono risultati ottimali. Questi includono:
- METALSTRIP Serie 14XX
Questi svernicianti vengono impiegati per riempire la vasca durante la fase iniziale di avvio dell’impianto. Di solito, il loro utilizzo è limitato a questo periodo.
- METALSTRIP AKTIVATOR Serie 16XX
Sono utilizzati regolarmente per alimentare la vasca di sverniciatura durante il suo ciclo normale di funzionamento. Per mantenere ottimali i parametri chimici del bagno, il prodotto deve essere aggiunto periodicamente alla vasca. Le quantità da aggiungere sono determinate dall’operatore attraverso un’analisi chimica semplice del bagno.
- METALSTRIP Serie COVER LAYER
Si tratta di un liquido atossico che forma uno strato galleggiante di circa 4 cm sopra lo sverniciante nella vasca. Questo liquido aiuta a ridurre le dispersioni di calore, le emissioni di odori e a preservare lo sverniciante dal contatto con l’aria.
- METALSTRIP 1465
Questo nuovo prodotto presenta ulteriori miglioramenti nelle sue caratteristiche di fluidità e nella capacità di sedimentazione dei fanghi. Una delle principali caratteristiche è la sua compatibilità immediata con gli svernicianti di ALIT Technologies precedentemente utilizzati: ciò significa che può essere aggiunto direttamente nella vasca FASTRIP ISP, sostituendo gradualmente i prodotti preesistenti senza la necessità di rifare completamente la vasca.
Questi prodotti fanno parte della linea METALSTRIP di ALIT e oltre a garantire ottime prestazioni, soddisfano i requisiti di sostenibilità ambientale.
Un caso studio che testimonia l’efficacia di FASTRIP ISP
Il contesto
Un’importante azienda del Nord Italia, specializzata nella produzione e commercializzazione di reti metalliche, recinzioni e cancelli, ci ha commissionato la fornitura di due impianti completi FASTRIP ISP per la sverniciatura dei loro ganci e dei telai. Le vernici da rimuovere sono di tipo poliestere e le dimensioni dei ganci variano dai 70 cm di altezza fino a 50 cm di larghezza.
Il problema
Nell’azienda in questione entrambe le linee di verniciatura erano preesistenti e per motivazioni di ristrettezza di spazi e di disposizione geometrica della catenaria esistente è stato necessario progettare degli impianti personalizzati in cui entrambe le vasche di sverniciatura dovevano essere rialzate in quota.
La nostra soluzione
La divisione Engineering di ALIT ha condotto un dettagliato rilievo geometrico degli spazi esistenti e del convogliatore aereo nella zona di interesse. Successivamente, ha elaborato una bozza di progetto che è stata perfezionata fino all’approvazione del cliente. Le aree di sverniciatura e filtrazione sono state progettate per adattarsi agli spazi esistenti senza interferire con le aree adiacenti di verniciatura e scarico robotizzato dei pezzi.
Per quanto riguarda l’automazione, è stata concordata la realizzazione di un impianto conforme agli standard INDUSTRY 4.0. Il quadro elettrico principale è stato dotato di tecnologie avanzate che consentono lo scambio di dati di processo con il software gestionale del cliente e la possibilità di assistenza e supervisione da remoto. La scelta dei materiali di cablaggio e coibentazione per il bordo-macchina è stata basata sull’esperienza di ALIT nel settore della sverniciatura, bilanciando la resistenza chimica e termica necessaria.
L’azienda di cui è stato presentato il caso studio ha senza dubbio riscontrato molti vantaggi in seguito all’installazione di FASTRIP ISP. Oltre a una radicale diminuzione dei costi, la scelta di optare per questo impianto di ALIT Technologies ha consentito all’impresa di avere un minor impatto ambientale, una riduzione dei costi a lungo termine e un aumento del fatturato avendo eliminato le interruzioni nella linea di verniciatura.
Anche tu desideri un impianto così innovativo per la tua azienda?
Contatta il team di ALIT: studieremo insieme la soluzione più adatta al tuo ciclo di produzione!
